Русская кожа (35 фото)




Процессу выделки кожи много тысяч лет. Возможно, человек сначала научился именно ему, а потом уже раздобыл огонь.

В России функционирует самый большой в Европе кожевенный завод — Рязанский, он же ЗАО «Русская кожа». Идемте в гости.

кожа производство Россия

Автор: Андрей Сенюшкин

Для начала немного цифр и истории, чтоб понять, так сказать, всю глубину наших глубин.

Заводу «Русская кожа» скоро исполнится 100 лет. Его открыли за год до октябрьской революции. Он благополучно обрабатывал кожу крупного рогатого скота в советское время, и, что большая редкость, не прекратил своей деятельности ни в 90-е, ни позже.

В 1988-ом году он был практически построен заново итальянскими товарищами, а модернизация оборудования происходит постоянно. Сейчас площадь производства в Рязани составляет 480 000 кв.м., и работает здесь более 2 000 человек. В 2006 году был открыт китайский филиал завода. Он намного меньше и в основном специализируется на обувной коже.

кожа производство Россия

Почти половину своей продукции производство поставляет на экспорт в Италию, Португалию, Испанию, Францию и страны Азии.

Я не буду показывать самый первый этап производства. На нем происходит приемка засоленных в бочках кож, их первичная сортировка и вымачивание. 21 сырьевой филиал принимает кожи практически со всех крупных мясоперерабатывающих производств России. Это примерно 5 200 тонн в месяц.

кожа производство Россия

После вымачивания, лишенные волосяного покрова шкуры попадают на первый конвейер. Тут с ними особо не церемонятся и грузят устрашающего вида аппаратами:

кожа производство Россия

Я так понимаю, в этом агрегате удаляется часть воды. На выходе четверо рабочих осматривают каждую шкуру и обрезают явный брак и остатки тканей и жира:

кожа производство Россия

На первых этапах процесса самая тяжелая работа. Шкуры очень скользкие, ножи острые и вы не представляете, какой там стоит запах. За сутки обрабатывается 6 000 шкур.

кожа производство Россия

Далее для кож наступает один из самых ответственных процессов. В этих барабанах происходит дубление. За время этого процесса с помощью специальных химикатов из кож выводятся все микроорганизмы, прекращаются естественные процессы. Т.е. из живого материала кожа превращается в стандартный, соответствующий строгим требованиям, полуфабрикат:

кожа производство Россия

Кожа на этом этапе называется wet-blue, и после химической обработки хромом она действительно голубого цвета. Кожу, дубленую по старым рецептам, с использованием органических дубильных веществ, так же можно отличить по цвету. Она либо белая, либо желто-коричневая.

кожа производство Россия

Вместе с wet-blue переместимся в отделочный цех:

кожа производство Россия

Далее материал проходит процесс двоения. С помощью строгальной машины шкура расслаивается на два, а то и три слоя. Получается лицевая сторона и спилок:

кожа производство Россия

Из лицевой стороны производят самую качественную кожу, и из спилка делают кожи подешевле. Совсем стружку используют для приготовления клеев и технического желатина.

кожа производство Россия

Некоторые заказчики предпочитают не связываться с первичной обработкой кожи, а производить на дальнейших этапах самостоятельную обработку и покупают у завода продукцию в стадии wet-blue. Это международный стандарт, так что в таком решении ничего странного нет.

кожа производство Россия

Далее голубая кожа попадает в красильно-жировальные барабаны. На этом этапе задаются самые важные свойства будущей кожи: мягкость, износостойкость, упругость, эластичность. Тут же происходит покраска. Как вы понимаете, вариантов конечного продукта великое множество. Завод производит продукцию под заказ, так что судьба каждой единицы материала предопределена заранее. Подобные барабаны используются не одним поколением кожевенников. Традиционно, сделаны из дерева твердых пород:

кожа производство Россия

Если заглянуть внутрь, в темноте можно рассмотреть отлично отполированные стенки и штыри для дополнительного перемешивания кож:

кожа производство Россия

Обработанные и окрашенные кожи называются краст. Он может быть различного цвета, с различными свойствами:

кожа производство Россия

Процесс сушки может быть различным, но начинается чаще всего с отжима. Помните древние бочкообразные стиральные машинки с резиновыми валиками для отжима? Это увеличенная копия:

кожа производство Россия

Кусочек гламура для разнообразия

кожа производство Россия

Это атмосферная сушка. Красты совершают большой круг под потолком цеха, обозревают окрестности, заодно и сушатся:

кожа производство Россия

А это другой вид сушки — рамный. На этом посту четверо рабочих принимают раму, снимают высушенные красты и натягивают новые. На замену уходит минуты три.

Рамы ходят по кругу. За стеной находится сушилка, где и происходит сушка. Насколько я понял, такой способ используется для сушки дорогих и мебельных кож. Кстати, тут отлично видно, что стандартный размер краста ровно половина шкуры. Мебельные кожи чаще всего целые:

кожа производство Россия

Пункт очередного контроля качества. Хоть производство и механизировано/автоматизировано на 90%, но человеческий опыт заменить нельзя. Опытный контролер за пару секунд определяет плотность, толщину и качество кожи. Плюс лабораторный и колористический контроль выборочных экземпляров из каждой партии:

кожа производство Россия

Переносимся в отделочный цех №2. Тут происходит конечная обработка и получение готовой продукции. Опять же, некоторые заказчики покупают краст и самостоятельно доводят его до ума.

кожа производство Россия

Если на этапе получения краста вариантов множество, то тут их еще больше. Я даже примерно не представляю, сколько видов кожи можно получить на этих линиях. Во время финишной отделки задаются блеск, дополнительные цвета, тиснение, фактура и прочие спецэффекты.

Здесь процесс напоминает ламинацию или типографию. Кожа проходит через огромный красящий и одновременно высушивающий станок:

кожа производство Россия

После всех этих перипетий на коже практически не остается фактуры. Эта машина состоит из, грубо говоря, утюга и пресса:

кожа производство Россия

На горячую плиту нанесен объемный рисунок, который под прессом переносится на кожу:

кожа производство Россия

И вот, наконец, готовая кожа попадает на склад конечной продукции :

кожа производство Россия

Происходит завершающий контроль качества, формируются партии. Кожу нельзя складывать конвертом, поэтому она сворачивается в рулоны по нескольку штук:

кожа производство Россия

Время прохождения всех этапов производства очень сильно зависит от сложности выделки:

кожа производство Россия

Производство мебельной кожи идет параллельно и этапами практически повторяет уже увиденное:

кожа производство Россия

После рамной сушки кожи поступают на кунтурирование. Двое женщин с пневмоножами очень шустро обрезают края шкуры. Разглядеть, что именно они делают, мне удалось с третьего или четвертого захода:

кожа производство Россия

Так же происходит финальная пропитка всякими веществами. Кожа для мебели более толстая и должна иметь очень высокие прочностные и износостойкие характеристики:

кожа производство Россия

Финальный контроль качества и сортировка. Кстати, при заводе работает собственная фабрика по изготовлению кожаной мебели, так что можно заказать совершенно эксклюзивные варианты:

кожа производство Россия

Конечно же, нельзя было уйти, не посетив святая святых — лабораторию. Кстати, 500 тысяч квадратных метров это и правда много, рабочие передвигаются на велосипедах:

кожа производство Россия

В лаборатории не только производится контроль качества продукции, но и разрабатываются новые технологии обработки, проверяются новые химические составы. Так же по эксклюзивным заказам тут изготавливаются маленькие партии кож с редкими рецептами обработки.

В небольшом лабораторном цеху можно воспроизвести любой этап процесса. Единственное, что я не нашел, так это пресс для тиснения:

кожа производство Россия

Тут тоже стоят барабаны, только в несколько раз меньше:

кожа производство Россия

Напоследок, меня привели в шоу-рум завода. Заказчику показывают именно его. Несколько десятков видов кож с огромным количеством вариантов тиснения, окраски и плотности. От привычной «кожаной» кожи с естественной фактурой, до чего-то кислотного, на ощупь и разрез больше всего напоминающее линолеум, от толстой ременной до тончайшей перчаточной:

кожа производство Россия

С детства меня сильно интересовал вопрос о том, можно ли в трудные времена сварить из ботинок суп или закусить ремнем. Теперь могу с уверенностью сказать — можно, но бессмысленно и небезопасно для здоровья. После вымачивания в химии или известняке, дублении хромом или танином, питательные свойства кожи стремительно приближаются к нулю.

Да и вообще говорить о «естественном природном материале» можно с большой натяжкой. Так что если вы соберетесь в трудный поход, запаситесь вещами из сыромятной кожи — их есть можно
Понравилась статья? Расскажи друзьям:









Добавить комментарий